工业电炉中脉冲燃烧控制所具备的益处

点击次数:   更新时间:2018-12-22 10:59:12   分    享:
   工业电炉中脉冲燃烧控制采用的是一种中断燃烧的方式,使用脉宽调制技术,通过调节燃烧时间的占空比(通断比)实现窑炉的温度控制。燃料流量可通过压力调整预先设定,烧嘴一旦工作,就处于满负荷状态,保证烧嘴燃烧时的燃气出口速度不变。当需要升温时,烧嘴燃烧时间加 长,中断时间减小;需要降温时,烧嘴燃烧时间减小,中断时间加长。
  脉冲燃烧控制的主要长处为传热效率高,大大降低能耗。可进步炉内温度场的平均性。无需在线调整,即可实现燃烧气氛的控制。可进步烧嘴的负荷调节比。系统简朴可靠,造价低,减少NOx的产生。
  普通烧嘴的调节比一般为1:4左右,当烧嘴在满负荷工作时,燃气流速、火焰外形、热效率均可达到较佳状态,但当烧嘴流量接近其较小流量时,热负荷较小,燃气流速大大降低,火焰外 形达不到要求,热效率急剧下降,高速烧嘴工作在满负荷流量50%以下时,上述各项指标距设计要求就有了较大的差距。
  脉冲燃烧则不然,不管在何种情况下,烧嘴只有两种工作状态,一种是满回转产业炉负荷工作,另一种是不工作,只是通过调整两种状态的时间比进行温度调节,所以工业电炉采用脉冲燃烧可弥补烧嘴调节比低的缺陷,需要低温控制时仍能保证烧嘴工作在较佳燃烧状态。
  在使用高速烧嘴时,燃气喷出速度快,使附近形成负压,将大量窑内烟气吸人主燃气内,进行充分搅拌混合,延长了烟气在窑内的滞流时间,增加了烟气与制品的接触时间,从而加速了对流传热效率,另外,工业电炉窑内烟气与燃气充分搅拌混合,使燃气温度与窑内烟气温度接近,进步窑内温度场的平均性,减少高温燃气对被加热体的直接热冲击。