工业电炉的正常化处理与退火处理的差异

　　先来说一下工业电炉的正常化处理与退火处理的差异及怎样处理，来了解下吧。
　　工业电炉正常化处理维加热至A3点或Acm点以上40-60℃保持一段时间，使钢材组织变成均匀的沃斯田体结构后，在静止的空气中冷却至室温的热处理程序。对亚共析钢而言，可获得晶粒细化的目的而拥有好的强度与韧性；对过共析钢而言，则可防止雪明碳铁在沃斯田铁晶粒边界上形成网状析出，以降低材料的韧性。
　　工业电炉的完全退火处理主要目的，是要软化钢材、改善钢材之切削性，其热处理程序为加热至A3点以上20-30℃（亚共析钢）或A1点以上30-50℃持温一段时间，使形成完全沃斯田体组织后，在A1点下方50℃使充分发生波来体变态，获至软化的钢材。
　　另外工业电炉的应力消除退火，则是在变态点以下450-650℃加热一段时间后，渐渐冷却至室温，可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所產生的残留应力。